疲劳试验机在进行操作时也是试验机中的一种，在进行使用时主要是用于测试金属以及合金材料在特定的环境下进行拉伸-压缩、拉-压交变负荷、弯曲-扭转等疲劳性能试验的设备。疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。 

疲劳试验机的分类 

1.按试样的加载方式可分为：拉-压疲劳试验、弯曲疲劳试验机、扭转疲劳试验、复合应力疲劳试验。弯曲疲劳试验又可分为旋转弯曲疲劳试验、圆弯曲疲劳试验、平面弯曲疲劳试验;又可分为三点弯曲、四点弯曲、悬臂弯曲疲劳试验. 

2.按应力循环的类型可分为：等幅疲劳试验、变频疲劳试验、程序疲劳试验、随机疲劳试验等. 

3.疲劳试验机按照其试样破断的时候其应力循环周次高低可以有效的分为低周疲劳试验、高周疲劳试验。失效循环周次大于5X104的称为高周疲劳试验，小于5X104的称为低周疲劳试验。 

4.按试验环境可分为：室温疲劳试验、低温疲劳试验、高温疲劳试验、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验、微动磨损疲劳试验等. 

5.按试样有无预制裂纹可分为：常规疲劳试验、疲劳裂纹扩展试验。 

金属材料疲劳寿命试验机，在进行操作时既能进行动态的高低周疲劳试验、 

程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势，是一型高端的材料试验设备。 

疲劳试验机的结构设计在进行操作时应考虑其设备的载荷条件的影响，会因为在某些工业领域，研究材料在反复应变控制条件下(指低循环疲劳)出现循环塑性时的行为是必要的。为了明确不同试验室试验数据的可靠性和一致性，应对遵从本国家标准某些关键点的试验数据进行收集。 

疲劳试验机的整个机械加载系统(包括力传感器、夹具和试样)应具有足够的侧向刚性，当按照指定的波形进行试验时试验机应能够进行应变控制且能够测量力值。试验机可以是液压伺服式或电子机械式。