钢绳疲劳试验机的操作步骤 

1. 试验前检查设备是否正常，变速箱油位不能低于油窗。 

2. 根据钢丝绳直径，按照标准选择实验轮。检查实验轮的沟槽表面是否有磨损或划伤。 

3. 根据加载力值调整砝码，设定所需实验次数（一般十万次）。用千斤顶将砝码框顶起，砝码轮至实验轮约5mm处。将摇臂放置低处。 

4. 调整上夹头在调节螺杆上的位置（一般位于调节螺杆端部三分之一处。） 

钢绳疲劳试验机的主要优势 

1. 试样到达预置疲劳次数后会自动停机 

2. 钢绳疲劳试验机在进行操作的过程中直接是由调速控制系统驱动，速度调节范围宽，加载均匀、稳定。 

3.主体结构采用框架结构，以保证整机的刚性。 

4.可自由设定和显示疲劳的循环次数. 

钢绳疲劳试验机主要针对电梯钢丝绳、飞机操纵钢丝绳、航绳、不锈钢钢丝绳、轮滑钢丝绳、起重机钢丝绳、索道钢丝绳等钢丝绳做疲劳强度、疲劳寿命、弯曲疲劳、静态疲劳、屈服疲劳等力学性能的测试。 

钢绳疲劳试验机的主要功能 

钢绳疲劳试验机在进行操作时主要是采用平面单向弯曲箱式机构(框架结构)型，是用来做直径在10-13mm范围内的电梯用钢丝绳、航绳,不锈钢丝绳的试验。它可以测定试样一股或全部破断时的弯曲疲劳次数。 

钢绳疲劳试验机上横梁通过支撑杆的支撑移动下横梁来调整试验空间，使试验操作更便捷。具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器等多种控制方式，各种控制方式在实验过程中可任意平滑切换。试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动储存。 

钢绳疲劳试验机根据试验力大小或者是材料变形大小自动切换到适当的量程，以确保试验数据测量的准确性。电液伺服液压万能试验机试验数据(试验力、位移、变形)加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。 

根据实际需要可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线上找到试验结果的相关对应点。用户可根据实际需求任意编辑标准文本报表格式或EXCEL文本报表格式当负荷超过满量程的2%-5%时自动过载保护停机 

可根据试样条件、试验日期和试验数据等条件自动查询所有相关历史记录软件预留数据库接口，方便于实验室间局域联网，便于实验数据管理。电液伺服液压万能试验机保护功能:1)油缸限位保护;2)液压系统过载溢流保护;3)试验力过载保护;4)过流、过压保护;5)试样破断时安全保护;6)试验结束自动保护。